
Verirren Sie sich im Ozean des Teilemanagements?
Lea erklärt es Ihnen in 5 Punkten und 5 Minuten
- Was ist Teilemanagement
- Unterschiede zu PLM
- Ziele
- Positive Effekte
- Wie startet man ein Projekt
Was ist Teilemanagement?
Teilemanagement umfasst eine Reihe von Konzepten, Methoden und Prozessen, die dazu dienen, den Lebenszyklus der verschiedenen Komponenten, die zusammengesetzt ein Endprodukt bilden, von ihrer Herstellung bis zum Ende ihrer Lebensdauer zu organisieren.


Unterschiede zu PLM?
Obwohl beide Ansätze eng zusammenhängen, darf Teilemanagement nicht mit PLM (Product Life Cycle Management) verwechselt werden:
- Während PLM das Endprodukt in den Mittelpunkt des Prozesses stellt, geht es beim Teilemanagement um die Lebenszyklen der Teile, aus denen das Endprodukt besteht. Diese Zyklen können von denen der Endprodukte stark abweichen.
- PLM ist grundsätzlich gleichbedeutend mit einer Softwarelösung. Das Teilemanagement ist im Wesentlichen ein Ansatz, der sich auf die vorhandene Softwareumgebung Ihres Unternehmens stützt: CAD, PLM, ERP und MES.
Ziele des Teilemanagements
Der Teilemanagement-Ansatz verfolgt 5 Hauptziele:
- Beschränkung der Palette Ihrer Teile und Lieferanten (Verbrauchsanalyse, Erstellung von Shortlists, Definition von Rahmenverträgen usw.)
- Verbesserung der Qualität von Teiledaten (Datenbereinigung, Klassifizierung, Dublettenabgleich etc.)
- Einführung strenger und effizienter Methoden zur Erstellung und Aktualisierung von Informationen (Workflow, Kommunikation mit Lieferanten, Kontrollen und Validierung usw.)
- Definition von Informationsaustauschprozessen zwischen Ihren diversen Systemen (CAD, PLM, ERP, MES etc.)
- Optimierung der Verwaltung von Ersatzteilen (Austauschmanagement, Katalogerstellung, Kundenkommunikation etc.)


Positive Effekte
Ein Projekt zum Teilemanagement hat erhebliche sichtbare Auswirkungen auf das Funktionieren des Unternehmens:
– Es hat kurzfristig Einfluss auf Ihre Einkaufspreise, Bestellkosten, Lagerkosten und Teileknappheit
– Es verbessert die Qualität Ihrer Produkte durch bessere Information über die Teile und effizientere Qualitätskontrolle
– Es erhöht die Produktivität, indem es viele Abteilungen von der Erstellung und Pflege von Teiledaten entlastet
– Es fördert die Kreativität Ihrer Konstruktionsteams, indem es Zeit einspart, die sonst für die Erstellung von Informationen über Teile mit geringem Mehrwert aufgewendet wird
– Es stärkt die Kundenbeziehungen dadurch, dass den Kunden ein umfassenderer, effizienterer und reaktionsschnellerer Service geboten wird
Start eines Teilmanagement-Projekts
Obwohl die meisten Industrieunternehmen die Bedeutung einer Teilmanagementstrategie durchaus erkennen, fehlt es oftmals an Informationen und Unterstützung, um das Thema zuversichtlich anzugehen.
Deshalb gibt es UNIK-ID: einen Dienstleister, der Unternehmen bei ihren Projekten im Bereich des Teilemanagements unterstützt.
UNIK-ID bietet Ihnen die umfassendste Palette an Dienstleistungen durch Experten für Teilemanagement: Schulungen, Beratung, Betreuung, Datenverarbeitung, Klassifizierung, Konsolidierung, Austausch bewährter Praktiken etc.

Verirren Sie sich im Ozean des Teilemanagements?

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- Was ist Teilemanagement
- Unterschiede zu PLM
- Ziele
- Positive Effekte
- Wie startet man ein Projekt
Was ist Teilemanagement?

Teilemanagement umfasst eine Reihe von Konzepten, Methoden und Prozessen, die dazu dienen, den Lebenszyklus der verschiedenen Komponenten, die zusammengesetzt ein Endprodukt bilden, von ihrer Herstellung bis zum Ende ihrer Lebensdauer zu organisieren.
Unterschiede zu PLM?

Obwohl beide Ansätze eng zusammenhängen, darf Teilemanagement nicht mit PLM (Product Life Cycle Management) verwechselt werden:
- Während PLM das Endprodukt in den Mittelpunkt des Prozesses stellt, geht es beim Teilemanagement um die Lebenszyklen der Teile, aus denen das Endprodukt besteht. Diese Zyklen können von denen der Endprodukte stark abweichen.
- PLM ist grundsätzlich gleichbedeutend mit einer Softwarelösung. Das Teilemanagement ist im Wesentlichen ein Ansatz, der sich auf die vorhandene Softwareumgebung Ihres Unternehmens stützt: CAD, PLM, ERP und MES.
Ziele des Teilemanagements

Der Teilemanagement-Ansatz verfolgt 5 Hauptziele:
- Beschränkung der Palette Ihrer Teile und Lieferanten (Verbrauchsanalyse, Erstellung von Shortlists, Definition von Rahmenverträgen usw.)
- Verbesserung der Qualität von Teiledaten (Datenbereinigung, Klassifizierung, Dublettenabgleich etc.)
- Einführung strenger und effizienter Methoden zur Erstellung und Aktualisierung von Informationen (Workflow, Kommunikation mit Lieferanten, Kontrollen und Validierung usw.)
- Definition von Informationsaustauschprozessen zwischen Ihren diversen Systemen (CAD, PLM, ERP, MES etc.)
- Optimierung der Verwaltung von Ersatzteilen (Austauschmanagement, Katalogerstellung, Kundenkommunikation etc.)
Positive Effekte

Ein Projekt zum Teilemanagement hat erhebliche sichtbare Auswirkungen auf das Funktionieren des Unternehmens:
– Es hat kurzfristig Einfluss auf Ihre Einkaufspreise, Bestellkosten, Lagerkosten und Teileknappheit
– Es verbessert die Qualität Ihrer Produkte durch bessere Information über die Teile und effizientere Qualitätskontrolle
– Es erhöht die Produktivität, indem es viele Abteilungen von der Erstellung und Pflege von Teiledaten entlastet
– Es fördert die Kreativität Ihrer Konstruktionsteams, indem es Zeit einspart, die sonst für die Erstellung von Informationen über Teile mit geringem Mehrwert aufgewendet wird
– Es stärkt die Kundenbeziehungen dadurch, dass den Kunden ein umfassenderer, effizienterer und reaktionsschnellerer Service geboten wird
Start eines Teilmanagement-Projekts

Obwohl die meisten Industrieunternehmen die Bedeutung einer Teilmanagementstrategie durchaus erkennen, fehlt es oftmals an Informationen und Unterstützung, um das Thema zuversichtlich anzugehen.
Deshalb gibt es UNIK-ID: einen Dienstleister, der Unternehmen bei ihren Projekten im Bereich des Teilemanagements unterstützt.
UNIK-ID bietet Ihnen die umfassendste Palette an Dienstleistungen durch Experten für Teilemanagement: Schulungen, Beratung, Betreuung, Datenverarbeitung, Klassifizierung, Konsolidierung, Austausch bewährter Praktiken etc.